2月23日至2月25日，由中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)第九屆會(huì)員代表大會(huì)暨九屆一次理事會(huì)在常州隆重召開(kāi)，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)二司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)葉定達(dá)，重機(jī)協(xié)會(huì)第八屆理事會(huì)理事長(zhǎng)、太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)韓珍堂，重機(jī)協(xié)會(huì)第八屆理事會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)景曉波，重機(jī)協(xié)會(huì)第八屆理事會(huì)副理事長(zhǎng)、中信重工機(jī)械股份有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)武漢琦，重機(jī)協(xié)會(huì)第八屆理事會(huì)副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)王繼生等領(lǐng)導(dǎo)出席會(huì)議。作為支持單位及重型機(jī)械裝備智能化轉(zhuǎn)型的先行者，恒遠(yuǎn)科技受邀參會(huì)并作專題分享，與協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)、專家學(xué)者及行業(yè)代表等600余位嘉賓齊聚一堂，共話重機(jī)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新路徑。

破局立新：恒遠(yuǎn)科技解碼重工機(jī)械裝備轉(zhuǎn)型之道
2月24日的會(huì)議上，恒遠(yuǎn)科技董事、總經(jīng)理?xiàng)罾谝浴稊?shù)智時(shí)代下裝備制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和數(shù)轉(zhuǎn)智改路徑分享》為題，深入剖析了重工機(jī)械裝備行業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的痛點(diǎn)與機(jī)遇。楊磊指出，新質(zhì)生產(chǎn)力的提出與DeepSeek等AI技術(shù)的突破，標(biāo)志著數(shù)智化轉(zhuǎn)型已進(jìn)入深水區(qū)，重工機(jī)械裝備企業(yè)正面臨“雙課題”攻堅(jiān)：既要通過(guò)全面數(shù)轉(zhuǎn)提升業(yè)務(wù)數(shù)字化率，又需借力智改試點(diǎn)突破效率與質(zhì)量瓶頸。

針對(duì)行業(yè)所面臨的困境，恒遠(yuǎn)科技提出“4+1+3”的落地框架：以訂單協(xié)同引領(lǐng)的業(yè)務(wù)集成、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的制造集成、智能控制賦能的設(shè)備集成以及智能決策支撐的數(shù)據(jù)集成4大集成為戰(zhàn)略支點(diǎn)，以“蜂巢工廠”MOM平臺(tái)與“產(chǎn)線大腦”人工智能解決方案為核心，通過(guò)訂單到交付的全鏈路數(shù)字化計(jì)劃運(yùn)作、條碼追溯與質(zhì)量管理的生產(chǎn)執(zhí)行控制、倉(cāng)儲(chǔ)物流拉動(dòng)物料管控3大體系，實(shí)現(xiàn)從項(xiàng)目規(guī)劃到車(chē)間執(zhí)行的精準(zhǔn)落地。

楊磊特別強(qiáng)調(diào)，DeepSeek大模型技術(shù)的突破為行業(yè)帶來(lái)新機(jī)遇。恒遠(yuǎn)科技已完成RAG向量知識(shí)庫(kù)、大模型調(diào)度工具（Agent）等技術(shù)預(yù)研，“AI+工業(yè)know-how”的模式，正推動(dòng)重工機(jī)械裝備從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“認(rèn)知驅(qū)動(dòng)”躍遷。

厚積薄發(fā)：十年深耕 鍛造裝備智造硬核實(shí)力

恒遠(yuǎn)科技多年來(lái)始終扎根裝備制造領(lǐng)域，以“讓裝備制造更智能”為使命，構(gòu)建覆蓋訂單接收、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制到設(shè)備管理等核心環(huán)節(jié)的全流程數(shù)智化能力。通過(guò)與西安交通大學(xué)、西安電子科技大學(xué)等高校深度合作，在西安、重慶設(shè)立研發(fā)基地，推出“產(chǎn)線大腦”等人工智能產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了核心工序的柔性化生產(chǎn)和智能控制，助力太重集團(tuán)、二重集團(tuán)等重工機(jī)械行業(yè)龍頭企業(yè)實(shí)現(xiàn)工位級(jí)效率提升，樹(shù)立了國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件賦能高端裝備制造的標(biāo)桿。

在行業(yè)積淀方面，恒遠(yuǎn)科技憑借對(duì)重工裝備制造場(chǎng)景的深刻理解，形成了“技術(shù)+場(chǎng)景”雙輪驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì)。針對(duì)行業(yè)多品種、小批量、高復(fù)雜度等生產(chǎn)特點(diǎn)，公司打造的“蜂巢工廠”MOM平臺(tái)已服務(wù)超500家裝備制造企業(yè)，覆蓋生產(chǎn)協(xié)同、質(zhì)量追溯、設(shè)備健康管理等核心場(chǎng)景。中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)王繼生調(diào)研恒遠(yuǎn)科技時(shí)特別指出，恒遠(yuǎn)科技的技術(shù)路徑與協(xié)會(huì)企業(yè)需求高度契合，鼓勵(lì)恒遠(yuǎn)科技持續(xù)發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)和創(chuàng)新精神，將成功服務(wù)經(jīng)驗(yàn)和模式推廣至更多協(xié)會(huì)企業(yè)。

未來(lái)，恒遠(yuǎn)科技將持續(xù)深化與中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)的合作，依托協(xié)會(huì)平臺(tái)推動(dòng)技術(shù)成果規(guī)?；瘧?yīng)用，以扎實(shí)的技術(shù)積累和場(chǎng)景化創(chuàng)新能力，助力中國(guó)從“重工大國(guó)”向“重工智造強(qiáng)國(guó)”邁進(jìn)。