MES系統(tǒng)是面向制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間層的生產(chǎn)過程管理與實(shí)時(shí)信息的管理系統(tǒng)，彌合了制造業(yè)企業(yè)計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的縫隙，是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程控制信息集成的紐帶，它是車間生產(chǎn)敏捷化的自動(dòng)化管理技術(shù)手段，從而達(dá)到制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略的目的。
由于MES系統(tǒng)特別強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程控制和生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)，所以制造類企業(yè)不僅需要便利的生產(chǎn)計(jì)劃編制系統(tǒng)，更需要將生產(chǎn)計(jì)劃落到實(shí)處的執(zhí)行系統(tǒng)。企業(yè)MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要遵循以下幾個(gè)方面的原則：（1）通用性原則
MES系統(tǒng)需要滿足企業(yè)內(nèi)部部門在橫向或者縱向之間進(jìn)行MES管理的要求，必須適應(yīng)從設(shè)備管理、生產(chǎn)控制管理直至系統(tǒng)管理等各種角色和使用者的具體要求。在系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要符合相應(yīng)的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保障系統(tǒng)的跨平臺(tái)使用能力以及對(duì)不同部門環(huán)境的適應(yīng)性能力。

（2）實(shí)用性原則
MES系統(tǒng)最終是為企業(yè)的生產(chǎn)控制提供服務(wù)的，所以系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要堅(jiān)持實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的原則，并且保證系統(tǒng)擁有友好的操作界面，降低作業(yè)人員使用系統(tǒng)時(shí)的難度，提高生產(chǎn)控制業(yè)務(wù)辦理的工作效率。

（3）先進(jìn)性原則
MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性進(jìn)行平衡，既保證系統(tǒng)能夠符合當(dāng)代技術(shù)的要求，又保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地運(yùn)行，并且為系統(tǒng)提供后期的改進(jìn)和升級(jí)空間。

（4）安全性原則
MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)各種可能的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，并在系統(tǒng)中設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)對(duì)和處理措施，保障企業(yè)在使用系統(tǒng)時(shí)的安全性。

（5）可擴(kuò)展性原則
由于隨著時(shí)間的推移，企業(yè)所需要面對(duì)的生產(chǎn)控制也會(huì)越來越多，所以MES系統(tǒng)在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)未來可能面臨的業(yè)務(wù)壓力以及其他性能上的不足預(yù)留足夠的升級(jí)和擴(kuò)展空間。

企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)可以完善企業(yè)對(duì)于設(shè)備、質(zhì)量、生產(chǎn)流程的監(jiān)控，并逐步形成整套的追溯工具和平臺(tái)，便于企業(yè)進(jìn)行各種信息的追溯，包括處理方法、處理結(jié)果、生產(chǎn)車間、操作人員、工序以及產(chǎn)生時(shí)間等。不但能夠?qū)τ谄髽I(yè)人員進(jìn)行促進(jìn)和鞭策，而且可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。