疫情之后中小制造企業(yè)

面臨的挑戰(zhàn)與機遇 

      2020年2月5日凌晨 4：00 看到朋友圈中一個武漢素未謀面的朋友說她的小姨在前兩天因新型肺炎去世了，自己年邁的父母也因疑似新型肺炎未確診而在來回奔波尋找病床和醫(yī)生，今天終于有醫(yī)院收納了；每日增加的數(shù)據(jù)就像麥芒一樣沖擊著人們的神經(jīng)；蘇州、上海、山東都相繼出臺疫情過后中小企業(yè)扶持政策，都象征著疫情對武漢乃至全國的沖擊。作為社會經(jīng)濟主體的中小制作企業(yè)者應該正在煎熬思考疫情過后面臨的挑戰(zhàn)和新機遇。

中小制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

    2月1日我們內(nèi)部做了疫情過后制造企業(yè)面臨困難的分析，大家一致認為中小制造企業(yè)將面臨：

    1. 人員不齊整，很難馬上開工生產(chǎn)；

    2. 積壓未交付的訂單，短期內(nèi)會讓生產(chǎn)的負荷達到一個峰值；

    3.由于疫情影響，生產(chǎn)峰值過后將面臨一個短暫的低谷期，6月份將恢復正常的生產(chǎn)趨勢，特別是定制性產(chǎn)品的這個趨勢將越加明顯；

    4. 上下游供應鏈的物資暫時很難齊套保障生產(chǎn)等。

      總之這些形勢都會讓企業(yè)面臨訂單準時交付率降低，制造成本上升。然而在2月4日我和幾位裝備制造行業(yè)的企業(yè)家們做了在線溝通后，企業(yè)家們的心態(tài)更加平和，覺的對企業(yè)的影響不會太大。大家一致關(guān)注困難期間團隊的凝聚力。同時大家都提出，此次疫情將會倒逼企業(yè)去實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施建設，工廠內(nèi)部數(shù)字化系統(tǒng)的布局則顯得尤為重要。在疫情期間因封閉不能到工廠上班，老板們想看的訂單數(shù)據(jù)在ERP里，想了解的工藝圖紙數(shù)據(jù)在辦公電腦里，想知道設備的生產(chǎn)能力負荷情況、想清楚倉儲物料的配套情況、客戶想了解自己的貨物的進度、而這些都是工廠服務器本地部署且系統(tǒng)林立和數(shù)據(jù)孤島，無法協(xié)同到一個軟件系統(tǒng)，更無法給出有效數(shù)據(jù)。試想我們?nèi)绻幸粋€云端數(shù)字化制造協(xié)同系統(tǒng)，這些數(shù)據(jù)隨需隨用，模擬分析，豈不是可以進一步減少企業(yè)在疫情后恢復生產(chǎn)的前置期，優(yōu)化企業(yè)資源的高效配置，而這些想法目前的工業(yè)互聯(lián)和數(shù)字化的技術(shù)都能滿足。

中小制造企業(yè)的競爭本質(zhì)

    我們的研究團隊曾提出，對于一個企業(yè)來說，最本質(zhì)的一個特征就是在不確定性的環(huán)節(jié)的環(huán)境中進行決策。從這個意義上來講，什么是企業(yè)的競爭，企業(yè)競爭的背后，就是資源配置效率的競爭。而企業(yè)資源的配置從最早的人的宏觀能力的調(diào)控到 ERP 的時期，再到數(shù)字化工廠的階段，不同時代隨著我國工業(yè)的發(fā)展態(tài)勢各有特色，但從ERP 開始都是企業(yè)數(shù)字化的開始，而“數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基本矛盾是，企業(yè)全局優(yōu)化需求與碎片化供給之間的矛盾。”我們從 ERP 到學習德國工業(yè) 4.0 進入“集成式的數(shù)字化應用陷阱”，而這樣的高成本 + 長周期的要求都是中小企業(yè)無法跨越的。所以中小企業(yè)者面臨競爭和突發(fā)事件后處理能力和恢復能力相對是較弱的。

企業(yè)數(shù)字化集成式的應用陷阱

  企業(yè)從財務管理、客戶關(guān)系管理、企業(yè)資源管理、供應鏈管理等單項應用，跳躍到全流程、全場景、全生命周期應用，非常困難，所以叫做“集成應用陷阱”。  正是基于這樣的判斷，我們會看到在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，集成是重點、是難點、也是焦點。集成的本質(zhì)是就是數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通互操作，跨系統(tǒng)的、跨場景、全生命周期的互聯(lián)互通互操作。

中小制造企業(yè)的數(shù)字化2.0時代

    隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，基于云端的工業(yè)數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)（工業(yè) SaaS）開始呼之欲出，我本人和團隊從 2017 年也開始熱衷于工業(yè) SaaS, 并且研發(fā)出一套產(chǎn)品投入市場。而工業(yè)SaaS 就像蛋糕上的奶油好看不中吃，但是蛋糕沒有奶油也不行，因為中小企業(yè)前期可能對數(shù)字化沒有認知的時候，可以選擇一套 SaaS 化的產(chǎn)品簡單的實現(xiàn)數(shù)字化協(xié)同制造，而當更深入的應用時，發(fā)現(xiàn)可擴展性和定制性非常弱，缺乏持續(xù)改進和優(yōu)化的路徑。所以往往很多 IT 的從業(yè)者認為，一套產(chǎn)品就能滿足中小企業(yè)的需求，而我們真真忽視了中小企業(yè)的變量其實比大型企業(yè)要多幾倍。軟件需具備持續(xù)改善和優(yōu)化的能力，而這種能力是指功能的增加，還沒有到軟件技術(shù)的升級這個層次。所以我個人更看好在細分領(lǐng)域中SaaS+PaaS 的產(chǎn)品模式。輕量級的 SaaS 化產(chǎn)品可以短周期、低成本快速的部署，讓企業(yè)體驗到數(shù)字化帶來的收益，同時可以采用容器和微服務+工業(yè)APP 的技術(shù) PaaS 平臺，讓企業(yè)可實現(xiàn)功能的擴展，滿足各種應用場景的需求，有能力的企業(yè)可在 PaaS 平臺上自我開發(fā)需求，這就是我們倡導的數(shù)字化 2.0 時代。

數(shù)字化2.0

  從傳統(tǒng)的IT架構(gòu)向云架構(gòu)遷移，是基于云計算、邊緣計算、新型數(shù)據(jù)庫等新技術(shù)的發(fā)展以及軟件開發(fā)體系的持續(xù)迭代，傳統(tǒng)應用軟件加快向云端遷移，可以構(gòu)建基于云架構(gòu)的數(shù)據(jù)集成解決方案，更容易實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成、業(yè)務集成，實現(xiàn)技術(shù)架構(gòu)統(tǒng)一、自動化運維，加速能力沉淀，快速敏捷響應客戶需求，構(gòu)建以用戶運營為導向新架構(gòu)體系

中小制造企業(yè)面臨的機遇

  中小企業(yè)引用數(shù)字化2.0的工具和體系實現(xiàn)漸進式創(chuàng)新，將引領(lǐng)企業(yè)在細分領(lǐng)域的破冰式發(fā)展，實現(xiàn)自我管理能力和效率提升的同時，可提高獲客的速度，縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期，優(yōu)化制造效率和質(zhì)量。正如企業(yè)今天面臨的疫情的挑戰(zhàn)，相信隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，和數(shù)字化技術(shù)的創(chuàng)新，工廠兩種自動化的融合（下文介紹工廠的兩種自動化），遠程控制工廠生產(chǎn)不再是霧中看花，那人類在面對疫情挑戰(zhàn)下還會擔心企業(yè)的生產(chǎn)能力嗎？

工廠自動化的理解與認知

  恒遠科技認為自動化有兩種，一種是看得見的自動化，我們的機器人、各種各樣的先進的設備、數(shù)控機床、AGV小車、立體倉庫，這個是物理世界。還有一種是看不見的自動化，就是數(shù)據(jù)如何在企業(yè)內(nèi)部自動的流動。

  當我們了解采集客戶需求的信息之后，這個信息就在企業(yè)內(nèi)部的研發(fā)設計、物流配送的每一個環(huán)節(jié)去流動，這些信息不斷被加工、處理、執(zhí)行，在這個過程中，能夠把正確的數(shù)據(jù)在正確的時間以正確的方式傳遞給正確的人和機器，我們采集了客戶的需求信息，這個信息就在你的經(jīng)營管理、產(chǎn)品設計、工藝設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品測試、產(chǎn)品維護的每一個環(huán)節(jié)去流動。

  總之機器設備的智能化替代的是體力勞動者，那么數(shù)據(jù)的自動流動替代的是腦力勞動者。

      沒有一個冬天不可逾越，也沒有一個春天不會來臨。做為貢獻了全國80%的就業(yè)、70%的專利發(fā)明、 60%以上的 GDP、50%的稅收中小企業(yè)們，相信他們會積極面對困難，勇于創(chuàng)新，斗志昂揚的邁入新的數(shù)字化制造業(yè)時代。