MES是面向制造環(huán)節(jié)的新一代信息技術(shù)，它強調(diào)了制造計劃的執(zhí)行，并在管理層，執(zhí)行層，控制層之間建立了關(guān)聯(lián)線，提高了數(shù)據(jù)通訊能力，是面向車間管理非常重要的一個工業(yè)軟件系統(tǒng)，那么，MES又能為制造企業(yè)帶來怎樣的好處呢？

一、對生產(chǎn)進度的控制
通過通過對生產(chǎn)資源的優(yōu)化以及生產(chǎn)訂單優(yōu)先級的考慮，使生產(chǎn)安排更加合理，提高按時交貨的能力，并通過簡單快速的計劃調(diào)整能力應(yīng)對緊急插單。MES系統(tǒng)能夠隨時了解各產(chǎn)品的實際進度與預計完工時間，對交貨期可以進行準確應(yīng)答，大大降低了延誤問題。

二、對生產(chǎn)節(jié)拍的控制
通過數(shù)據(jù)采集，準確分析實際生產(chǎn)過程中停機、廢品、閑置等負面因素及相關(guān)原因，MES再可以借助分析結(jié)果，反向指導和督促各改進生產(chǎn)執(zhí)行管理，定義合理生產(chǎn)節(jié)拍，提高產(chǎn)量。

三、對設(shè)備的控制
可以針對設(shè)備進行非常明確的定義和監(jiān)控，并以此來量化標準生產(chǎn)，并通過合理的分配生產(chǎn)任務(wù)到設(shè)備，提高設(shè)備利用率，能夠有效減少換模時間。同時MES能夠?qū)υO(shè)備的停機原因進行分析，指導設(shè)備，維護活動的開展。實施監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時應(yīng)對異常意外情況。

四、對物料的控制
MES中對于物料有著非常強的控制能力，能夠精確的安排生產(chǎn)，并通過提取BOM，準確預知對原材料以及半成品的需求量，降低庫存量。并根據(jù)精確生產(chǎn)安排與實際生產(chǎn)進度，模擬與預測原材料、半成品、產(chǎn)品庫存量。

五、對人員的控制
MES系統(tǒng)排產(chǎn)可以根據(jù)人員的素質(zhì)進行自動排產(chǎn)，在車間，工人是一線人員，對產(chǎn)成品的效率和質(zhì)量，有著最直接的影響，可以根據(jù)計劃結(jié)果準確統(tǒng)計對人員及素質(zhì)的情況，同時數(shù)據(jù)采集準確評估人員績效，實現(xiàn)人員的有效控制。

六、對質(zhì)量的控制
MES能夠記錄各批廢品數(shù)量及原因，記錄產(chǎn)品生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的完整信息，包括所有設(shè)備、操作員工等，這能夠為質(zhì)量分析提供充分的線索與依據(jù)，實現(xiàn)完整的產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

隨著市場競爭的激烈程度，對于產(chǎn)品的質(zhì)量、成本等方面提出更高的要求，MES系統(tǒng)不僅可以改善車間管理流程，還可以很好的實現(xiàn)企業(yè)智能化升級，為打造企業(yè)核心競爭力起到關(guān)鍵作用。