通過離散型制造企業(yè)所展現(xiàn)出的“三高兩長”痛點，各企業(yè)開始逐步建立、應(yīng)用MES系統(tǒng)，與企業(yè)現(xiàn)有的信息系統(tǒng)高度集成，實現(xiàn)從訂單開始-訂單準(zhǔn)備-訂單生產(chǎn)-訂單交付的整個生產(chǎn)過程的信息化管控。

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)全車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化系統(tǒng)，其包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理等模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

因此MES系統(tǒng)在離散型制造企業(yè)主要應(yīng)用在以下幾個方面：
1.生產(chǎn)訂單的管理
MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)訂單的主數(shù)據(jù)進(jìn)行交互集成，MES系統(tǒng)接收來自于ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)訂單，對生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，幫助作業(yè)人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料等，提高計劃效率。

2.倉庫管理
MES系統(tǒng)倉庫管理對各種貨物等進(jìn)行信息數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計、分析，對倉庫的狀態(tài)實時跟進(jìn)，掌握存貨的收入和發(fā)出，以及貨物的數(shù)量、質(zhì)量等方面情況，確保企業(yè)的經(jīng)營活動有序運轉(zhuǎn)。

3.生產(chǎn)過程控制管理
MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程控制管理，實現(xiàn)對整個車間環(huán)境以及生產(chǎn)流程等進(jìn)行監(jiān)督和制約，保證生產(chǎn)有計劃、穩(wěn)步進(jìn)行，同時為管理層的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、生產(chǎn)決策提供有效的支持，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供明確的、可執(zhí)行的生產(chǎn)信息，方便高效的采集相關(guān)數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)過程。

4.質(zhì)量管理
MES系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量管理在生產(chǎn)制造過程中的數(shù)據(jù)交互、數(shù)據(jù)集成，形成原材料、半成品和成品一整套質(zhì)量控制體系和完整、全面的質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄，為質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的執(zhí)行資源，完善質(zhì)量管理制度，規(guī)范質(zhì)量管理流程，有效提高質(zhì)量管理效率。

5.看板管理
MES系統(tǒng)看板管理將生產(chǎn)狀況、質(zhì)量預(yù)警、物料需求等各方面信息，通過看板將生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況展現(xiàn)出來，達(dá)到準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式，提高企業(yè)整體工作效率、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，使企業(yè)獲得更大的利潤空間。