離散制造企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化控制，數(shù)據(jù)采集的建立則是關(guān)鍵，同時(shí)它也是MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的人、機(jī)、料、法、環(huán)要素的不同特點(diǎn)，采用不同的技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集與反饋。因此為了保證這些數(shù)據(jù)的成功采集以及在MES系統(tǒng)中更好的應(yīng)用，需遵循以下幾點(diǎn)原則。

1.完整性、實(shí)時(shí)性原則
MES系統(tǒng)的有效運(yùn)行需要對(duì)車(chē)間進(jìn)行全面的、動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)采集，局部的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的欠缺或者部分設(shè)備信息的不足，將會(huì)對(duì)MES應(yīng)用模塊作用的發(fā)揮產(chǎn)生影響。同時(shí)，種種帶有時(shí)標(biāo)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)事件信息等是具有時(shí)效性的，延時(shí)的記錄和存儲(chǔ)將會(huì)導(dǎo)致應(yīng)用的錯(cuò)誤甚至失敗，因此，需要對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)獲取，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)計(jì)算、實(shí)時(shí)分析、實(shí)時(shí)報(bào)表等。

2.多種采集技術(shù)綜合應(yīng)用、人機(jī)結(jié)合原則
離散制造企業(yè)的生產(chǎn)層包含著大量復(fù)雜的制造設(shè)備和大量的手工工位。目前任何一種方法都難以覆蓋企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。因此，通過(guò)多種數(shù)據(jù)采集技術(shù)的綜合應(yīng)用則是目前離散型制造車(chē)間所采取的數(shù)據(jù)采集方式。同時(shí)，為了更加經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，人機(jī)的結(jié)合也是很重要的。雖然，可能在人工介入后，數(shù)據(jù)采集存在著某些不可靠的因素，但是，這是保證數(shù)據(jù)完整性和采集經(jīng)濟(jì)性不可避免的手段。當(dāng)然，人工介入數(shù)據(jù)采集也可以通過(guò)制度、考核等方式來(lái)確保數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。

3.易于集成應(yīng)用原則
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集處于MES與生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)的中間層，MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單管理、計(jì)劃排產(chǎn)和物料管理等，并將這些信息通過(guò)各種報(bào)表等可視化的方式在車(chē)間實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控。必要時(shí)，還需要將某些生產(chǎn)信息通過(guò)ERP/MES的集成接口，傳到ERP系統(tǒng)，為企業(yè)的上層管理部門(mén)決策所用。