MES系統(tǒng)是制造執(zhí)行系統(tǒng)，主要是針對(duì)車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)，它可以跟蹤和監(jiān)控從原材料到產(chǎn)品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程，使企業(yè)的管理人員了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量等，調(diào)整更好的生產(chǎn)計(jì)劃，從而提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。關(guān)于MES系統(tǒng)，具有以下幾大特點(diǎn)：

1.多方面合理的集成
MES系統(tǒng)屬于作業(yè)層管理系統(tǒng)，在標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)信息化三層結(jié)構(gòu)中，位于上層企業(yè)的規(guī)劃管理系統(tǒng)和下層的作業(yè)控制系統(tǒng)之間，其不僅是作業(yè)層信息的管理工具，同時(shí)也是底層與ERP的數(shù)據(jù)交換通道。將企業(yè)管理中所運(yùn)用的ERP、MES、CRM等系統(tǒng)進(jìn)行集成，能夠減少信息系統(tǒng)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)冗余，降低錯(cuò)誤產(chǎn)生幾率，提高信息的處理速度。

2.準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析
越來(lái)越多的企業(yè)重視對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集與整理，但數(shù)據(jù)的利用率卻很低。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的原則就是要充分利用每一個(gè)數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持，因此，MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析就顯得尤為重要。

3.強(qiáng)大的工作管理能力
每個(gè)人的工作都具有前后連貫性，每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性，因此這就要求對(duì)以前的工作分類(lèi)存放、可以通過(guò)各種方式查詢。但是，與當(dāng)前的工作進(jìn)行對(duì)比，利用MES系統(tǒng)，用戶可以對(duì)以前的工作通過(guò)附加自定義類(lèi)別、系統(tǒng)屬性等方式，進(jìn)行井井有條地管理工作結(jié)果，提高強(qiáng)大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。

4.員工工作效率的提高
公司各級(jí)管理人員和操作人員能夠通過(guò)相應(yīng)的權(quán)限利用MES系統(tǒng)中所采集的數(shù)據(jù)，如原材料到貨的情況、庫(kù)存情況等，這些在系統(tǒng)中都清晰可見(jiàn)，方便了車(chē)間的調(diào)度、安排生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，縮短了日常排產(chǎn)、調(diào)度材料等所浪費(fèi)的時(shí)間，有效的提高了工作效率。

5.操作經(jīng)驗(yàn)的積累
通過(guò)MES系統(tǒng)，能夠形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法等，幫助和簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作人員的控制活動(dòng)，還可以對(duì)操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行積累，應(yīng)用于后期對(duì)員工的培訓(xùn)。