在當前激烈的市場競爭中制造業(yè)不斷提出了新的要求，促使MES系統(tǒng)的研究不斷深入，并且隨著信息技術的不斷發(fā)展，MES系統(tǒng)呈現(xiàn)出系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化、集成化、組件化等趨勢。

1.系統(tǒng)化
MES系統(tǒng)是面向車間現(xiàn)場管理的信息系統(tǒng)，并且MES包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產調度管理等功能模塊，它們側重于執(zhí)行單元內部的管理控制，但是執(zhí)行單元間的系統(tǒng)協(xié)作管理功能在敏捷制造和網(wǎng)絡制造環(huán)境下顯得尤為突出。此外，現(xiàn)有的研究主要集中在生產任務調度和自動化設備控制上，其他功能的研究顯得薄弱，如人力資源的分配和管理等等。

2.網(wǎng)絡化
隨著市場規(guī)模的不斷擴大，以及經(jīng)濟發(fā)展步伐的加速，企業(yè)逐漸由過去單個工廠變?yōu)槟壳岸鄠€分屬異地的工廠進行分工協(xié)作、協(xié)同生產。這樣就需要MES系統(tǒng)支持生產同步性000000和網(wǎng)絡化協(xié)同制造，對分布在不同地點甚至全球范圍內的工廠進行實時化信息互聯(lián)，實時過程管理，協(xié)同企業(yè)所有生產活動，建立過程化、敏捷化和級別化的管理，使企業(yè)經(jīng)營達到同步化。

3.集成化
MES系統(tǒng)的集成性主要體現(xiàn)在三個層次：（1）單元內決策算法的集成。例如單獨用一種方法來求解調度問題，往往存在著一定的缺陷，但有針對性地將互補的調度算法或機制集成起來，能夠提高系統(tǒng)運行的質量；（2）MES系統(tǒng)之間的集成。傳統(tǒng)的MES是通過上級計劃系統(tǒng)發(fā)生關系，但在虛擬企業(yè)的環(huán)境下，供應鏈上的組織單元都存在相互協(xié)調、協(xié)作的關系；（3）MES與制造系統(tǒng)中的其他應用系統(tǒng)的集成。這些系統(tǒng)包括ERP、CRM、PDM等，尤其是與企業(yè)計劃系統(tǒng)（ERP）和底層控制系統(tǒng)的集成。

4.組件化
傳統(tǒng)的軟件開發(fā)模式如瀑布型軟件開發(fā)模式，每次軟件開發(fā)都需要經(jīng)歷需求分析、設計、實現(xiàn)、測試等各個環(huán)節(jié)，難以復用以前的軟件開發(fā)知識，容易造成軟件開發(fā)成本高、時間長、質量不高等。組件式的軟件工程從模塊化的角度，把可以復用的領域知識組織起來，當再次開發(fā)相似系統(tǒng)的時候，可以盡量復用以前的知識，有效的縮短開發(fā)時間、降低開發(fā)成本、提高軟件質量。