企業(yè)資源計劃與MES系統(tǒng)集成，主要體現(xiàn)在ERP與MES兩大系統(tǒng)之間信息的集成，其集成水平依賴于系統(tǒng)之間的協(xié)同能力。系統(tǒng)交互內(nèi)容的規(guī)定以及信息交互方式的統(tǒng)一能夠打通系統(tǒng)之間的信息交換障礙，通過改善企業(yè)內(nèi)的信息傳遞、系統(tǒng)協(xié)調(diào)方式，使企業(yè)的制造執(zhí)行過程和制造資源信息互聯(lián)互通，從而提升生產(chǎn)效率降低制造成本。企業(yè)ERP與MES系統(tǒng)交互信息主要包括以下幾個方面：

1.物料信息
企業(yè)物料是企業(yè)生產(chǎn)資源的重要部分。ERP與MES系統(tǒng)交互的物料信息包括物料編碼、名稱、狀態(tài)、類別、材質(zhì)和廠商等內(nèi)容。ERP系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)訂單以及當(dāng)前倉庫中的物料情況，生成采購計劃或下發(fā)生產(chǎn)計劃，同時MES系統(tǒng)將生產(chǎn)計劃拆分到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并對制造過程實時監(jiān)控，掌握物料情況，及時向ERP反饋。

2.生產(chǎn)任務(wù)信息
生產(chǎn)任務(wù)信息是指通過ERP下發(fā)給MES的生產(chǎn)計劃信息。包括生產(chǎn)活動編號、名稱、類型、關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)設(shè)備名稱、關(guān)聯(lián)的實施組織等信息。MES系統(tǒng)接收到生產(chǎn)任務(wù)信息后，根據(jù)生產(chǎn)活動中關(guān)聯(lián)的設(shè)備和組織等信息，將任務(wù)信息分別派發(fā)給所屬的設(shè)備和人員，并隨時跟蹤生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況，形成生產(chǎn)運行信息。

3.生產(chǎn)能力信息
生產(chǎn)能力信息用于描述企業(yè)制造過程中涉及到的設(shè)備、人員、物料、能源等資源的可用程度。包括資源的可用能力、已分配能力、難以到達的能力等。生產(chǎn)能力信息主要由MES系統(tǒng)生成并反饋給ERP系統(tǒng)和企業(yè)管理決策層，為企業(yè)生產(chǎn)計劃和任務(wù)的制定提供支撐。

4.生產(chǎn)運行信息
生產(chǎn)運行信息是指生產(chǎn)的進度信息。MES系統(tǒng)接收到生產(chǎn)任務(wù)信息并下發(fā)后，將對生產(chǎn)任務(wù)中涉及的設(shè)備、人員、物料、能源等生產(chǎn)要素狀態(tài)持續(xù)跟蹤，記錄其過程信息，并可由ERP隨時調(diào)用。

5.質(zhì)量運行信息
生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)是最為重要的信息。在產(chǎn)品制造的過程中，需對多個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量檢測，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品質(zhì)量問題的可追溯。質(zhì)量運行信息主要包括檢測樣品的編號、名稱、階段等，MES系統(tǒng)根據(jù)相應(yīng)的程序和標(biāo)準下發(fā)質(zhì)量檢測任務(wù)，并將檢測的結(jié)果上傳至ERP。