數(shù)字化工廠仿真技術(shù)利用其在工廠布局、工藝規(guī)劃和仿真優(yōu)化上的優(yōu)勢(shì)，徹底改變傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)方式，為現(xiàn)代化工業(yè)帶來(lái)了新的技術(shù)革命。其優(yōu)點(diǎn)可以歸納為以下幾點(diǎn)：（1）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)預(yù)估

利用數(shù)字化工廠仿真技術(shù)，企業(yè)在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)之初就可以對(duì)工廠布局、生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力進(jìn)行評(píng)估與檢驗(yàn)，提高最終的生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)水平。同時(shí)，通過(guò)提前仿真設(shè)計(jì)可以使各個(gè)工位緊密聯(lián)系從而形成一個(gè)有機(jī)整體，有助于生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過(guò)程中的靈活協(xié)調(diào)與并行處理。

（2）縮短研發(fā)周期

數(shù)字化工廠仿真技術(shù)能夠根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行快速變化和靈活應(yīng)對(duì)，通過(guò)對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行虛擬化仿真設(shè)計(jì)，加快新產(chǎn)品投入生產(chǎn)的進(jìn)度。同時(shí)，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行模擬仿真與優(yōu)化，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程能夠保質(zhì)保量進(jìn)行，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

（3）降低設(shè)計(jì)成本

使用數(shù)字化工廠仿真技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)證，能夠保證最大程度地降低生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原型的改動(dòng)費(fèi)用，降低生產(chǎn)線的開發(fā)成本。同時(shí)，充分利用仿真設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)，減少生產(chǎn)設(shè)備的投入，提高設(shè)備的利用率。

（4）提升產(chǎn)品質(zhì)量水平

利用數(shù)字化工廠仿真技術(shù)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品零配件、生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，提高質(zhì)量規(guī)劃，降低設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造之間的不確定性，提升整體的質(zhì)量水平。

數(shù)字化工廠仿真系統(tǒng)可以完成生產(chǎn)線前期的規(guī)劃設(shè)計(jì)并驗(yàn)證每一個(gè)的生產(chǎn)任務(wù)，不但能夠提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率還可以縮短設(shè)計(jì)時(shí)間、加速研發(fā)和消除浪費(fèi)，平衡各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資源利用。不僅如此，基于數(shù)字化工廠仿真系統(tǒng)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，還可以實(shí)現(xiàn)工廠不同部門、生產(chǎn)線制造商以及工裝供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)交換與共享。