MOM系統(tǒng)是智能工廠優(yōu)化集成的關(guān)鍵，是連接智能工廠的“智能裝備”、“企業(yè)管理”、“設(shè)計(jì)研發(fā)”和“運(yùn)維服務(wù)”各功能域的數(shù)據(jù)總線，是實(shí)現(xiàn)各類專業(yè)工業(yè)軟件集成互聯(lián)的平臺(tái)載體。MOM系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理功能如下：

（1）齊套性檢查

班組長在MOM系統(tǒng)中檢查齊套情況，檢查物資配送人員是否已經(jīng)按照齊套計(jì)劃將實(shí)物配送至班組，齊套內(nèi)容包括自制件、外購件、原材料和工裝等是否已經(jīng)齊套，針對滿足齊套的物料進(jìn)行派工至操作員；針對不滿足齊套的情況，將異常信息直接反饋至相關(guān)人員進(jìn)行處理。系統(tǒng)支持分層逐級(jí)的匯報(bào)處理方式。

（2）班組長派工

班組長在MOM系統(tǒng)中將檢查齊套的作業(yè)計(jì)劃分派至操作員。班組長可以對派工單進(jìn)行調(diào)整和修改，包括：維護(hù)指派人員、派工單凍結(jié)、派工單解凍和派工單撤回等。

（3）工藝圖紙信息檢查

操作員在系統(tǒng)中查看作業(yè)計(jì)劃，及其對應(yīng)的工藝圖紙信息，確認(rèn)無誤后即可開工執(zhí)行。

（4）生產(chǎn)加工

操作員在MOM系統(tǒng)中針對派工單進(jìn)行開工處理，包括確認(rèn)工裝、圖紙和物料齊套情況等，按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)加工，并在系統(tǒng)中記錄工步執(zhí)行過程中的工藝參數(shù)、檢驗(yàn)參數(shù)、裝配物料和設(shè)備儀表等信息。

（5）生產(chǎn)問題反饋與處理

操作員在生產(chǎn)加工過程中，遇到缺料、設(shè)備故障問題、質(zhì)量問題等問題時(shí)，在系統(tǒng)中進(jìn)行生產(chǎn)過程問題反饋，MOM系統(tǒng)生產(chǎn)問題按問題類型和等級(jí)、責(zé)任人、處理時(shí)間和結(jié)果情況逐級(jí)推送至相關(guān)人員。

（6）完工報(bào)告

操作員在完成最后一道工步加工后，系統(tǒng)自動(dòng)完成本道工序的加工；完成最后一道工序的加工后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)訂單完工，生成完工報(bào)告號(hào)，作為后續(xù)合格證打印、辦理入庫手續(xù)的輸入。

（7）更改單管理

PDM系統(tǒng)中的更改單信息自動(dòng)發(fā)布至MOM系統(tǒng)中，并根據(jù)PDM系統(tǒng)中的生產(chǎn)訂單處理方式，進(jìn)行生產(chǎn)訂單鎖定；待更改單處理完成后，根據(jù)處理結(jié)果對訂單進(jìn)行相應(yīng)處理。