MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES系統(tǒng)能對此及時做出反應、報告，并用當前準確的數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理，使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。

（1）管理功能
      實時、自動匯總現(xiàn)場信息除了需要做現(xiàn)場監(jiān)控之外，最核心的是為現(xiàn)場管理服務。MES系統(tǒng)將生產(chǎn)現(xiàn)場實時收集的信息和監(jiān)控的情況存入數(shù)據(jù)庫中，不僅有最新的數(shù)據(jù)也有大量的歷史資料，再利用數(shù)據(jù)庫強大的查詢、分析統(tǒng)計、報表等功能，從而實現(xiàn)傳統(tǒng)人工方式不能實現(xiàn)的管理功能。

（2）監(jiān)視功能
      系統(tǒng)掌握了制造現(xiàn)場的最新情況及歷史過程，再結合制造過程或作業(yè)規(guī)則，便能做到監(jiān)視的功能。MES系統(tǒng)能夠實時匯總現(xiàn)場所有的質量數(shù)據(jù)，進行分析、統(tǒng)計反饋給相關崗位，達到質量預警和糾正效果，可以大量減少制造現(xiàn)場因人為疏忽造成產(chǎn)品質量問題。

（3）控制功能
      制造過程具備了監(jiān)視功能之后，進一步將制造過程中各獨立的自動化物料搬運設備，自動檢測設備和自動化生產(chǎn)設備融合起來，構成完整的自動化系統(tǒng)，發(fā)揮整合效果。MES系統(tǒng)收集了生產(chǎn)最新狀況和規(guī)劃系統(tǒng)所需的生產(chǎn)目標，能高效整合與控制各自獨立的自動化設備，使整個車間的生產(chǎn)效率得到提升。

（4）追溯功能
      追溯功能是利用自動辨識技術，傳感器和輔連裝置等，自動匯總現(xiàn)場的生產(chǎn)和物流信息，通過電子顯示器下達生產(chǎn)指示并實時告知作業(yè)人員，達到無紙化的程度。MES系統(tǒng)信息收集方式有實時性、準確性、完整性和實用性等優(yōu)點。