隨著礦業(yè)裝備行業(yè)進入存量時代，行業(yè)競爭越來越激烈。礦業(yè)裝備企業(yè)要想在激烈的競爭中勝出，必須不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本、提高服務、建立長久的客戶信任，加速數(shù)字化轉型，利用數(shù)字化驅動企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。伴隨著數(shù)字技術的快速發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術都已經(jīng)成熟并在現(xiàn)代制造業(yè)里得到了大規(guī)模的應用。同時，技術成熟、管理需求、客戶、國家政策、行業(yè)競爭這四大要素也驅動著礦業(yè)裝備企業(yè)加快數(shù)字化轉型步伐。

（1）企業(yè)自身管理需求驅動
     礦山裝備制造企業(yè)是典型的離散制造行業(yè)，有著自己典型特征-“三高兩長”，高度離散、高度復雜、高度定制、生產(chǎn)周期長、使用壽命長。

?高度復雜：礦山裝備產(chǎn)品構成高度復雜，往往由成千上萬的零部件組成，既有采購件也有自制件。
?高度離散：制造過程高度離散，整個裝備需要在多個不同工序完成，工序間離散分布。
?高度定制：裝備類產(chǎn)品由于其用途和使用條件的限制，大多為定制，屬于典型的多品種小批量定制生產(chǎn)。
?生產(chǎn)周期長：產(chǎn)品復雜（成千上萬零部件）、定制（設計時間長）、制造過程離散多工序流轉導致礦山裝備生產(chǎn)周期很長。
?使用壽命長：裝備類產(chǎn)品在客戶現(xiàn)場使用的壽命很長，通常會達到幾年甚至幾十年。

     這些典型特征，導致裝備制造企業(yè)的管理遠比其他行業(yè)的管理復雜的多。設計方案、報價會根據(jù)客戶的需求不斷的調(diào)整修改；生產(chǎn)過程追溯管理困難，很難做到生產(chǎn)透明化生產(chǎn)；物料齊套管理難度大，經(jīng)常會因為個別物料的短缺導致發(fā)貨延遲，影響客戶交付；設計、生產(chǎn)、質(zhì)量、交付等多部門協(xié)同困難；客戶現(xiàn)場交付安裝進度不可控，售后維護成本高；與此同時企業(yè)還面臨著客戶高質(zhì)量、低成本、短周期的要求。這些都成為礦山裝備企業(yè)的更高效發(fā)展的壁壘。
     傳統(tǒng)的管理手段已經(jīng)無法快速的幫助企業(yè)進一步的提升，數(shù)字化手段已經(jīng)成為裝備制造企業(yè)管理改進的首選。

（2）客戶驅動 
     近年隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的推動，礦山資源的開采集中度越來越高，根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2014-2020年間中國采礦業(yè)企業(yè)數(shù)量逐漸減少。2020年中國采礦業(yè)企業(yè)數(shù)量為9954個，同比2019年下降了2.44%。

（數(shù)據(jù)來源中國統(tǒng)計年鑒）

     中小規(guī)模的礦山開采逐步被取締，礦山的經(jīng)營逐漸集中到幾大國有集團旗下，在采礦業(yè)集中的過程中，礦山的經(jīng)營數(shù)字化智能化程度越來越高，2025年中國的主要礦山都要實現(xiàn)數(shù)字化智能化運營。產(chǎn)業(yè)集中過程中一些設備供應商由于服務對象的變更面臨淘汰，留下的設備供應商必須適應客戶新的數(shù)字化智能化要求。主要體現(xiàn)在以下兩方面：
     一方面礦山要求供應商提供的設備智能化數(shù)字化程度越來越高，要求能夠實現(xiàn)遠程控制、自動化操作、無人操作、預防性維護等。
     另一方面要求供應商必須在業(yè)務經(jīng)營層面上進行協(xié)同（方案協(xié)同、采購協(xié)同、服務協(xié)同）。雙方能夠實現(xiàn)遠程的在線設備定制方案協(xié)同方便礦山與設備廠家共同的快速完成定制裝備的協(xié)同設計、能夠快速的對接采購招標協(xié)同平臺方便采購、能夠實現(xiàn)設備遠程管理及預防性維護保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

     針對礦山新的需求，礦業(yè)裝備企業(yè)必須進行數(shù)字化轉型，實現(xiàn)設備智能化和運營管理的數(shù)字化智能化運作才能在競爭中勝出。

（3）政策驅動
     近年來，國家不斷出臺各項政策引導和激勵企業(yè)加快數(shù)字化轉型，不斷強化智造強國戰(zhàn)略，在國家政策指引下礦業(yè)裝備企業(yè)紛紛加快數(shù)字化建設進程。

     近日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會等部門聯(lián)合印發(fā)了《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，提出了三個主要目標：
     一是加快制造業(yè)數(shù)字化轉型升級，到2025年70%以上規(guī)模企業(yè)要求實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡化運營，到2035年規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡化，重點行業(yè)骨干企業(yè)基本實現(xiàn)智能化。
     二是提高數(shù)字化轉型供給端的自主可控，顯著提升智能制造裝備和工業(yè)軟件技術水平和市場競爭力，市場滿足率分別超過70%和50%，做到自主可控。
     三是完善體系標準，構建適應智能制造發(fā)展的標準體系，完成200項以上國家、行業(yè)標準的制修訂。

     為了實現(xiàn)上述目標，中央和地方會繼續(xù)出臺政策扶持力度，加大示范項目投入，形成示范效應。國家也會在企業(yè)融資政策方面進行引導，財務數(shù)字化標準化已經(jīng)成為企業(yè)上市融資的必要條件，未來不排除企業(yè)的整體數(shù)字化水平和智能制造水平成為考核標準。

（4）行業(yè)競爭驅動
     國內(nèi)外頭部礦業(yè)裝備企業(yè)山近幾年不斷加快數(shù)字化轉型，數(shù)字化轉型已經(jīng)成為行業(yè)競爭趨勢。    

     近年，礦業(yè)巨頭山特維克不斷加大智能制造領域的投入，先后收購領先的計算機輔助制造軟件公司Cambrio、AI制造軟件公司Oqton股份、CAM軟件公司CNC Software Inc，全面進軍礦業(yè)裝備制造領域的數(shù)字化智能化業(yè)務。

     作為國內(nèi)第一座重型機械制造廠太重集團今年不斷加快數(shù)字化轉型步伐，大量應用AGV(重載)、DNC、機器視覺等技術，下料全過程實現(xiàn)自動化少人化運行，利用MES系統(tǒng)將設備和運營系統(tǒng)集成運行，全面提升生產(chǎn)運營效率，產(chǎn)品成本大幅降低。通過數(shù)字化轉型，實現(xiàn)柔性制造，滿足客戶產(chǎn)品定制需要。

      此外，美卓礦機、洪堡威德達克、美國的TRIO、愛斯泰克、徐工、三一重工、黎明重工等國內(nèi)外礦業(yè)裝備巨頭都不斷的加速數(shù)字化轉型。礦業(yè)裝備企業(yè)要想在競爭中勝出，必須緊跟行業(yè)競爭趨勢，加快數(shù)字化轉型步伐。

     在不遠的未來，自身管理需要、政策、客戶、行業(yè)競爭這四大競爭要素勢必會驅動越來越多的礦業(yè)裝備企業(yè)加快數(shù)字化轉型的步伐，用數(shù)字化工具促進企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展降本增效，為國家、社會創(chuàng)造更大的價值。