1.設備管理

MES系統(tǒng)中設備管理模塊是一套對生產(chǎn)設備、操作規(guī)程、管理制度、運行監(jiān)控、故障診斷、維修維護、運行統(tǒng)計等進行全面管理的模塊。該模塊需要和設備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)集成，一起完成該功能。

2.生產(chǎn)報工

生產(chǎn)進度的實時報工在MES系統(tǒng)中是最重要的一個節(jié)點，每一個工序或零件的完成與否將直接決定整個生產(chǎn)任務是否能夠完成，甚至影響整個企業(yè)的計劃安排，所以通過車間實時數(shù)據(jù)報工，能最大限度地貫徹好調(diào)度結(jié)果的有效執(zhí)行。

3.異常管理

生產(chǎn)過程中有可能出現(xiàn)的異常情況，如設備故障、缺料、加工異常等情況。MES系統(tǒng)能夠在出現(xiàn)異常時，進行異常報備、異常跟蹤處理、異常緊急預案處理設置及異常短信通知設置，并定時生成異常處理報告和報表。
同時，MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應原料等過程進行實時的信息傳輸和管理，實現(xiàn)對整個全生產(chǎn)過程的的支撐和處理。
當品質(zhì)，工藝，設備，設備參數(shù)出現(xiàn)異常報警時，MES系統(tǒng)會根據(jù)預先設定的人員、處理時間及提醒方式，若責任人在時間內(nèi)未處理報警則逐級進行提醒。

4.質(zhì)量管理

MES系統(tǒng)中生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊主要是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量，降低生產(chǎn)風險，提高合格率和客戶滿意度，針對關鍵工序設置檢驗指導內(nèi)容、質(zhì)檢項及參數(shù)供質(zhì)檢人員對比確認，大大降低了因上道工序存在的質(zhì)量問題繼續(xù)加工生產(chǎn)而帶來的損失。

5.看板管理

MES系統(tǒng)中的看板功能是把相關人員需要的數(shù)據(jù)直觀的展示出來，需要了解這些信息的員工能一目了然的看到這些信息，幫助操作人員和管理人員進行生產(chǎn)管控。

6.統(tǒng)計報表

在企業(yè)中,只有把收集的統(tǒng)計數(shù)字經(jīng)過多次加工處理,在MES系統(tǒng)中深入的分析，才能轉(zhuǎn)換成各種有用的信息，使大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)完全實現(xiàn)它們的使用價值，才能發(fā)揮數(shù)據(jù)的附加價值。MES系統(tǒng)可根據(jù)各種數(shù)據(jù)源生成各種報表，如設備故障統(tǒng)計報表，設備運行統(tǒng)計報表等等，并支持自由選取時間跨度，對象進行統(tǒng)計等功能。