國家電投某核電裝備制造企業(yè)成立于2007年，是世界首家非能動(dòng)壓水堆核電站專用裝備制造企業(yè)、國家核安全局民用核安全焊接考核中心、山東省“專精特新”企業(yè)、山東省高新技術(shù)企業(yè)；擁有申請專利163項(xiàng)，國際授權(quán)專利4項(xiàng)。完整掌握了世界三代核電鋼制安全殼、反應(yīng)堆壓力容器一體化22大品類的核電設(shè)備制造、現(xiàn)場拼裝及組焊技術(shù)，圓滿完成了世界首批4臺(tái)AP1000核電機(jī)組有關(guān)關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化、自主化使命。

通過制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)和質(zhì)檢個(gè)性化、精細(xì)化管理，通過物聯(lián)網(wǎng)、智能終端的部署及車間精細(xì)化生產(chǎn)業(yè)務(wù)鏈條的打通，使生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)共享可追溯。充分利用數(shù)字化、智能化、可視化等信息技術(shù)手段，以更加精細(xì)和動(dòng)態(tài)的方式提升公司資源利用效率和生產(chǎn)力水平，進(jìn)一步達(dá)到降本、增效、提質(zhì)、創(chuàng)新、賦能的目標(biāo)。

1. 協(xié)同管理
1) 計(jì)劃協(xié)同：數(shù)據(jù)分散，無法復(fù)用；計(jì)劃體系主要線下進(jìn)行，計(jì)劃排產(chǎn)難度高，部門協(xié)同難。
2) 進(jìn)度反饋：缺少實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng)，無法實(shí)時(shí)掌握進(jìn)度。
3) 執(zhí)行調(diào)度：缺少可視化快速調(diào)度工具，訂單調(diào)整難度大，需要多部門溝通協(xié)調(diào)。

2. 生產(chǎn)執(zhí)行控制
1) 物料管理：帳實(shí)不符；物料轉(zhuǎn)序控制缺少流程管理，需強(qiáng)化交接確認(rèn)。
2) 協(xié)同管理：工藝、物料信息分布在多系統(tǒng)缺少統(tǒng)一分析接口；人員資格、焊接管理缺少相關(guān)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。
3) 報(bào)工體系：缺少實(shí)時(shí)的報(bào)工系統(tǒng)，料、工異常進(jìn)度反饋不及時(shí)。

3. 工藝質(zhì)量管理
1) 工藝質(zhì)量一體化：工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)無法快速復(fù)用，缺少快速建立檢驗(yàn)規(guī)范工具。
2) 檢驗(yàn)任務(wù)：相關(guān)檢驗(yàn)任務(wù)依賴線下操作，數(shù)據(jù)整理任務(wù)繁重。
3) 問題管理： 缺少PDCA閉環(huán)管理工具，不便于優(yōu)化和改進(jìn)工作流程。

4. 設(shè)備能源管理
1) 設(shè)備全生命周期：缺少設(shè)備全生命周期管理，點(diǎn)檢維保線下進(jìn)行
2) 管理離散：設(shè)備管理與生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)性不強(qiáng)，無法進(jìn)行實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)分析。